十萬級無塵車間是一種高度潔凈的生產環境，具有嚴格的標準和要求，十萬級無塵車間的清潔和維護工作至關重要，以確保其始終保持良好的潔凈度和運行狀態。

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一、清潔工作
地面清潔
每日清潔：使用專用的無塵拖把和清潔劑，對車間地面進行日常清潔。先將地面上的較大顆粒雜物清掃干凈，然后用拖把蘸取清潔劑溶液，從車間的一端向另一端拖地，確保地面無污漬、無灰塵。清潔劑應選擇無腐蝕性、無殘留的專用無塵車間清潔劑，避免對地面材質造成損害。
定期深度清潔：每周或每月進行一次地面深度清潔。使用洗地機配合強力清潔劑，對地面進行徹底清洗。洗地機的刷頭應選擇柔軟且耐磨的材質，避免刮傷地面。深度清潔后，要用清水徹底沖洗地面，確保無清潔劑殘留，然后使用干燥設備將地面迅速干燥，防止水分殘留滋生細菌。
墻面和天花板清潔
定期清潔：根據車間的使用情況，每季度或半年對墻面和天花板進行清潔。使用無塵抹布或擦拭工具，蘸取專用清潔劑，輕輕擦拭墻面和天花板表面。注意要避免清潔劑滴落到地面或設備上，清潔過程中要檢查墻面和天花板是否有裂縫、破損或污漬，如有問題應及時修復。
特殊情況處理：如果墻面和天花板上有難以去除的污漬或斑點，可以使用專門的去污劑進行處理，但要注意使用方法和劑量，避免對表面造成損傷。對于高處的清潔工作，應使用安全可靠的登高設備，并由專業人員進行操作。
設備清潔
日常清潔：對車間內的設備進行日常清潔，主要是清除設備表面的灰塵和污漬。使用無塵抹布或專用清潔工具，輕輕擦拭設備表面，注意不要觸碰設備的敏感部位和電氣部件。對于一些精密設備，可以使用壓縮空氣吹拂表面灰塵，但要注意氣壓不能過高，以免損壞設備。
定期深度清潔：每月或每季度對設備進行深度清潔。根據設備的類型和要求，拆卸部分可清洗的部件，如過濾器、通風口等，用清潔劑進行清洗。對于不能拆卸的部件，可以使用專業的清潔設備和清潔劑進行清潔，如超聲波清洗器等。清潔后，要將設備部件正確安裝回原位，并進行調試和檢查，確保設備正常運行。
空氣凈化系統清潔
過濾器更換：空氣凈化系統中的過濾器是保證車間潔凈度的關鍵部件，需要定期更換。初效過濾器一般每 1-3 個月更換一次，中效過濾器每 3-6 個月更換一次，高效過濾器每 6-12 個月更換一次。具體更換時間根據車間的使用情況和空氣質量而定。更換過濾器時，要嚴格按照操作規程進行，確保安裝正確，密封良好。
風道清潔：定期對空氣凈化系統的風道進行清潔，防止灰塵和雜物在風道內積累。可以使用專業的風道清潔設備，如風道清洗機器人等，對風道進行全面清洗。清潔后，要檢查風道的密封性和通風效果，確保空氣凈化系統正常運行。
二、維護工作
設備維護
定期檢查：對車間內的設備進行定期檢查，包括設備的運行狀態、性能參數、電氣連接等。檢查設備是否有異常噪音、振動、發熱等現象，如有問題應及時進行維修。同時，要檢查設備的潤滑情況，及時添加或更換潤滑油，確保設備的正常運轉。
預防性維護：根據設備的使用說明書和維護手冊，制定預防性維護計劃。定期對設備進行保養和維護，如更換易損件、清潔內部部件、調整設備參數等。預防性維護可以延長設備的使用壽命，減少設備故障的發生。
設備校準：對于一些需要精確測量和控制的設備，如溫濕度傳感器、壓力傳感器等，要定期進行校準。校準工作應由專業人員進行，使用標準計量器具進行比對和調整，確保設備的測量精度和控制準確性。
空氣凈化系統維護
運行監測：對空氣凈化系統的運行狀態進行實時監測，包括空氣流量、壓力、溫度、濕度等參數。通過監測系統可以及時發現空氣凈化系統的異常情況，并采取相應的措施進行處理。同時，要定期對空氣凈化系統的性能進行檢測，如潔凈度測試、過濾器效率測試等，確保系統始終保持良好的凈化效果。
維護保養：定期對空氣凈化系統進行維護保養，包括檢查風機、電機、過濾器等部件的運行情況，清潔風機葉輪、電機外殼等部位，更換磨損的部件。同時，要檢查空氣凈化系統的密封性能，確保系統無泄漏現象。
應急預案：制定空氣凈化系統的應急預案，以應對突發情況。如過濾器堵塞、風機故障、電力中斷等情況，應制定相應的應急處理措施，確保車間的潔凈度不受影響。同時，要定期進行應急預案演練，提高應急處理能力。
人員管理
培訓教育：對進入無塵車間的人員進行培訓教育，包括無塵車間的規章制度、操作規程、清潔和維護知識等。培訓內容應涵蓋個人衛生、著裝要求、行為規范等方面，確保人員了解無塵車間的特殊要求，并能夠嚴格遵守。
出入管理：嚴格控制人員的出入，進入無塵車間的人員必須經過更衣、風淋等程序，穿著符合要求的無塵服、無塵鞋等。同時，要限制人員的數量和活動范圍，避免人員過多或活動范圍過大對車間潔凈度造成影響。
健康管理：對進入無塵車間的人員進行健康管理，要求人員無傳染性疾病、皮膚病等。同時，要定期對人員進行體檢，確保人員的健康狀況符合要求。